設計卷板機的機械精度首先要解決以下三大矛盾:

①零件精度與制造之間的矛盾(設計要求、制造成本);

②卷板機零件(部件)之間的矛盾(裝配、配合);

③檢測精度與檢測方法之間的矛盾。

理解了矛盾過后關于機械精度設計一般分為以下步驟:

(1)產(chǎn)品精度需求分析;

(2)總體精度設計;

(3)卷板機結(jié)構精度設計計算，包括部件精度設計計算和零件精度設計計算。

機械精度設計一般有三種方法:類比法(經(jīng)驗法)，試驗法，計算分析法。

(1)類比法的基礎是參考資料的收集、整理和分析。

(2)計算法只適用于某些特定場合，而且還要對由計算法得到的公差進行必要調(diào)整。

(3)試驗法主要用于新產(chǎn)品關鍵和特別重要零部件的精度設計。

當前，機械精度設計仍處于經(jīng)驗設計的階段，主要采用類比法，由設計者根據(jù)實際工作經(jīng)驗確定。隨著 CAD的深人應用，計算機輔助精度(公差)設計的研究應用日益受到國內(nèi)外的高度重視。

前面我們談論了鄂重卷板機精度設計說明，我們知道傳統(tǒng)的鄂重卷板機機械精度設計主要是進行靜態(tài)精度設計，但是機器的工作性能優(yōu)劣只有在卷板機運轉(zhuǎn)過程中才能體現(xiàn)出來，故還必須進行動態(tài)精度設計。

動態(tài)精度設計理論和方法目前尚不成熟，但是現(xiàn)代機電產(chǎn)品正在朝光機電一體化方向發(fā)展，機械精度問題已不再是單純的幾何量精度問題，還涉及機械量、物理量(如光學量、電量等)等多域禍合和多量綱精度問題，它比傳統(tǒng)的幾何量精度設計更為復雜。